TOTAL-PRO - Ударопрочный угленаполненный (5%) пластик для печати шестерён, помехозащищённых корпусов, механически нагруженных деталей. Обладает высокой химической стойкостью к растворам кислот и щелочей, жирам, маслам, ксилолу, бензину, керосину.
Благодаря низкой усадке (до 0.8%) и высокой абразивной стойкости, пластик TOTAL-PRO станет прекрасной альтернативой нейлону.Гигроскопичность средняя, для достижения наилучших результатов рекомендуется сушить перед печатью 2-3 ч. при температуре 60-70°С.
Отлично поддаётся сверлению, нарезанию резьбы и обработке "дремелем". Прекрасная межслойная адгезия.

Лабораторный отчет об испытаниях распечатанных образцов - СКАЧАТЬ

График испытаний - СКАЧАТЬ

AEROTEX - Наполненный углеволокном вспенивающийся композит на основе SAN с термостойкостью до 120^oС, выпускающийся по запатентованной технологии. Твердый и легкий (до 0.8г/см/3) Предназначен в первую очередь для печати элементов конструкции беспилотных летательных аппаратов.

Лабораторный отчет об испытаниях распечатанных образцов - СКАЧАТЬ

График испытаний - СКАЧАТЬ

WAX3D - воск для печати на 3D-принтерах по технологии FDM для последующего литья из металлов (бронза, латунь, серебро, алюминий и т.д.) по выплавляемым моделям.
Модели, напечатанные этим воском, могут быть подвержены постобработке в пламени горелки или полировке растворителем для сглаживания слоев и придания глянца.

Крайне низкая зольность (менее 0.01%) и ценовая доступность делает WAX3D привлекательным для обладателей самых обычных 3D-принтеров. Восковки из этого материала примут в любой литейной мастерской.

ВНИМАНИЕ!
Учитывая значительные отличия температуры печати данным материалом, рекомендуется использовать ТОЛЬКО НОВЫЕ сопла и тщательно прочищать термобарьер перед печатью (сперва прогонять воском на температуре 180-220С, постепенно снижая температуру до рекомендованной). Оставлять пластик в сопле при повышенных температурах НЕЛЬЗЯ! Рекомендуется печатать на экструдерах системы директ, во избежание замятия пластика.
По окончании печати следует дождаться полного остывания распечатки, затем осторожно снять ее со стола ножом или лопаткой.

Чаще всего печать на 3D-принтере с температурой сопла ниже 170°С запрещена прошивкой принтера. Для обхода этого ограничения используйте команду G-Code: "M302 S80" - ее можно вставить в стартовый G-Code в настройках слайсера. Эта команда снизит ограничение на температуру печати до 80°С.

Серия гибких пластиков под общей маркой PROTOTYPER SOFT. Полимер основы - SBS. Этот полимер впервые был выпущен нами на мировой рынок расходных материалов в апреле 2014 года, став нашей "визитной карточкой", а торговая марка "Filamentarno!" стала именем нарицательным для филамента из этого полимера. За 2 года SBS завоевал заслуженное признание мейкеров, как в России, так и за рубежом.
Серия состоит из нескольких групп, объединенных общими физико-химическими свойствами и идентичных в печати матералов. То есть, переход с одного цвета на другой и с одной группы на другую не требует дополнительных настроек печати и может быть произведен "на лету", что позволяет достичь весьма интересных декоративных эффектов, совмещая разные виды пластиков из этой серии в одной распечатке.

Общими свойствами всех пластиков этой серии являются:

• высокая гибкость, ударопрочность и морозостойкость (до -80°С),
• стойкость к кислотам, щелочам, спиртам и жирам,
• все материалы этой серии сертифицированы для контакта с пищей (в том числе горячей),
• полное отсутствие запаха при печати и в изделии,
• абсолютная негигроскопичность материалов, что позволяет их хранить в любом удобном месте и не сушить перед использованием в 3D-принтере,
• все материалы в виде распечатки могут быть подвергнуты химической обработке в различных растворителях с целью получения глянцевой поверхности, прозрачности или улучшения конструктивной прочности.

Группы и их отличия:

T-SOFT: группа прозрачных (Transparent), как стекло пластиков различных цветов и оттенков. Используя эти пластики, можно получить либо полностью прозрачную распечатку (вазы, бутылки, светофильтры, световые приборы, прозрачные кожухи, прозрачные элементы приборных панелей), либо весьма интересный декоративный эффект глубины цвета распечатки.

S-SOFT: группа сплошных (Solid), то есть непрозрачных пластиков. Спектр использования пластиков этой группы довольно широк: печать ударопрочных корпусов, тактильно приятных конечных изделий (накладок, ручек, сувениров) и любых изделий, которые должны переносить ударные нагрузки и нагрузки на скручивание при сохранении конструктивной целостности.

M-SOFT: группа декоративных материалов различных металлических (Metallic) оттенков. Рекомендуется для имитации металлических элементов в декоративных целях.

За два года работы исключительно с SBS мы освоили все тонкости производства высококачественного прутка из этого материала. Отлично отдавая себе отчет, что SBS, при всех его плюсах, не закрывает всего спектра потребностей 3D-печатников, мы работали над созданием нового материала. Многочисленные эксперименты по созданию композитов на основе этого полимера дали результат, и на свет появился новый материал для 3D-печати, получивший название SBS-PRO. Как понятно из названия, этот материал ориентирован, прежде всего, на профессионалов 3D печати и изначально позиционируется нами не как декоративный, а как конструкционный. Сохранив все плюсы серии PROTOTYPER SOFT, такие как отсутствие запаха при печати, негигроскопичность и пригодность для контакта с пищевыми продуктами, SBS-PRO приобрел еще несколько свойств, позволяющих позиционировать его, как полноценную замену ABS, и даже превосходящую его по многим параметрам.

Основные отличия материала от SBS:

• повышенная прочность на разрыв
• повышенная адгезия между печатными слоями (спаиваемость слоев)
• повышенная твёрдость
• высокая абразивная стойкость
• более высокая термостойкость

Преимущества SBS-PRO над ABS:

• отсутствие гигроскопичности (избавляет от необходимости специального хранения материала и сушки его перед печатью, даёт уверенность в стабильности печати при любых условиях хранения прутка)
• отсутствует химический запах при печати
• пригоден для контакта с пищей

Уникальный материал, имитирующий керамические изделия. Не имеет аналогов на рынке расходных материалов для 3D-печати. Твёрдый, прочный с превосходной спайкой между слоями. Готовые распечатки по своим тактильным свойствам практически не отличимы от фаянса и керамики. Твёрдые, приятные на ощупь, прохладные, тяжелые и звонкие при соударении.
Материал превосходно поддается обработке абразивными материалами, наждачными бумагами и даже может быть отполирован механически с помощью тонкоабразивных доводочных наждачных бумаг. Рекомендуется проводить обработку методом мокрого ошкуривания.

Для получения качественных распечаток рекомендуется убавить поток пластика (параметр "Flow" в слайсере) до 0.9-0.98 (90-98%). Чтобы получить изделия максимально имитирующие керамические, рекомендуется использовать 90-100% заполнение. Обработать полученную распечатку можно наждачной бумагой зерном F100-360 для получения ровной матовой поверхности. При желании можно довести поверхность готового изделия до блеска, обработав ее наждачной бумагой с зерном F600-800 или обработать в ацетоновой бане. Также можно провести обработку ацетоном или ксилолом.
Рекомендуется увеличить ширину экструзии для внешнего периметра. Увеличенная толщина внешнего периметра позволит не опасаться того, что сняв внешний слой при механической обработке, вы доберетесь до внутреннего периметра.

Благодаря своим свойствам, таким, как высокая размерная стабильность, твёрдость и податливость к механической обработке, материал отлично подходит как для создания конечных изделий, так и для получения прототипов для последующего снятия силиконовых форм для литья серийных изделий. Мелкие детали, которые невозможно воссоздать методом 3D-печати, можно нанести на уже обработанное и готовое к снятию формы изделие.

Термостойкость материала, превышающая температуру кипения воды (до 102°С), позволяет использовать его для печати уникальной посуды (например сувенирных чашек). Все используемые в процессе производства материала CERAMO полимеры и наполнители имеют пищевой сертификат и пригодны для контакта с горячими пищевыми продуктами.

При печати на 3D-принтерах с двумя экструдерами в качестве поддерживающего материала можно использовать материалы, растворимые D-лимоненом (SBS, SBS-PRO, HIPS). Материал CERAMO стоек к воздействию этих растворителей.

Свойства пластика (видео 1.43 мин.)
Короткое видео про постобработку (3 мин.)

Материал для 3D печати, сочетающий в себе три свойства, делающих его уникальным и отличающимся от всех материалов, имеющихся на мировом рынке.
Первым из этих свойств является возможность получить стабильную и равномерную естественную текстуру на поверхности распечатки. Свойства текстуры регулируются оператором 3D-принтера в процессе подготовки макета к печати и зависят от четырех параметров печати внешнего периметра: температура печати, скорость печати, высота слоя, диаметр сопла. Варьируя эти параметры можно получать поверхностную текстуру с различными фактурами: от сатина до крупного песчаника.
Полученная текстура обладает высокими декоративными свойствами, позволяет маскировать слоистость и огрехи печати, и получать совершенно уникальные и естественно выглядящие предметы интерьера.
Это свойство также может быть использовано в архитектурном макетировании для получения натурально выглядящих естественных природных текстур стен зданий, сооружений и поверхностей ландшафтов. Распечатки отлично окрашиваются многими видами красок, что позволит не только придать изделию любой цвет, то и подчеркнуть глубину полученной текстуры.

Второе не менее важное свойство CERAMO-TEX состоит в небольшой плотности и мелкоячеистой структуре самого полимера в распечатке. Более того, плотность можно регулировать при подготовке макета к печати, варьируя температуру и скорость печати, а также поток пластика (параметр Flow в слайсере), уменьшая его вплоть до 0.5 (50%).
Варьируя эти параметры можно получить плотность конечного изделия до 0.55г/см³ даже при 100% беззазорном заполнении!
Это свойство может быть востребованным при проектировании и изготовлении прочных и легких структур летательных аппаратов и устройств с гарантированной плавучестью. В отличие от распечаток из других полимеров, повреждение поверхностного слоя распечатки не приведет к проникновению воды во внутреннюю структуру и к потере плавучести изделия.

Из низкой плотности и ячеистой структуры полимера следует еще одно свойство материала CERAMO-TEX - его низкая теплопроводность. Это свойство может быть использовано для создания теплоизолирующих элементов с термостойкостью до 102°С (и значительно более высокой кратковременной структурной термостойкостью, благодаря низкой теплопроводности). Термостатированные камеры различных конфигураций - вот одно из возможных применений данного материала.

Материал с лёгкостью поддается обработке абразивными материалами и во многом схож по этим параметрам с CERAMO, но благодаря мелкоячеистой структуре обработка еще легче, а поверхнсть после обработки получается пористой, что гарантирует отличную адгезию лакокрасочных материалов и коатингов .